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introduzione al prodotto:
La famiglia di prodotti Display Assembly Line copre soluzioni da semi-automatiche a completamente automatiche per l'assemblaggio e il test dei moduli display. Offriamo tre modelli principali: la linea semi-automatica a tavola rotante servo, la linea semi-automatica con ritorno a catena a doppia velocità e la linea di assemblaggio e collaudo completamente automatica.
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Descrizione
Parametri tecnici
Soluzioni complete per l'assemblaggio di display
 

La famiglia di prodotti Display Assembly Line copre soluzioni da semi-automatiche a completamente automatiche per l'assemblaggio e il test dei moduli display. Offriamo tre modelli principali: la linea semi-automatica a tavola rotante servo, la linea semi-automatica con ritorno a catena a doppia velocità e la linea di assemblaggio e collaudo completamente automatica. Questi sistemi si adattano in modo flessibile alle diverse esigenze di produzione dei display automobilistici, dei touch screen industriali e dell'elettronica di consumo. Tutti i modelli seguono rigorosamente gli standard dell'elettronica automobilistica per alta precisione, protezione statica e alta affidabilità. I componenti principali provengono dai migliori marchi internazionali. È possibile eseguire più modelli di prodotto sulla stessa linea con funzionalità di cambio flessibile. Il prodotto integra la prevenzione visiva degli errori e la tracciabilità dei dati su tutte le stazioni. Ogni unità viene sottoposta a test integrati e produzione simulata prima della spedizione. Dopo l'arrivo, il sistema richiede solo il collegamento elettrico per avviare la produzione.

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Tre modelli per diverse esigenze produttive

 

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Modello 1: Linea semi-automatica a tavola rotante servo– Questo sistema compatto utilizza una stazione manuale più un'architettura di tavola rotante servo. Occupa 7500 mm × 5100 mm con un tempo ciclo standard inferiore a 80 secondi per pezzo. Sono necessari solo tre operatori. Il processo integra l'assemblaggio delle parti, l'assemblaggio dei cavi FPC, l'ispezione visiva, la verifica delle dimensioni tramite laser, l'avvitamento automatico, la tracciabilità dei codici a barre e la ri-ispezione manuale.

 

Modello 2: Linea semi-automatica con ritorno a catena a doppia velocità– Si tratta di un sistema-generale-di volume elevato che utilizza una catena di velocità a doppio-strato con meccanismi di sollevamento-di ritorno per la circolazione automatica del vettore. Il tempo ciclo standard è di 40 secondi per pezzo. Il sistema è dotato di circolazione automatica dei trasportatori tramite meccanismi di sollevamento, eliminando il trasporto manuale. Numerose funzionalità di verifica degli errori-e di gestione digitale sono integrate con la scansione e l'ispezione visiva.

 

Modello 3: Linea di assemblaggio e collaudo completamente automatica– Questa linea intelligente ad alta-automazione utilizza robot multi-asse, servocilindri e architettura a catena di velocità. Il tempo di ciclo standard è di 50 secondi per pezzo con supporto per cinque tipi di prodotto sulla stessa linea. La linea di assemblaggio display integra pulizia al plasma, erogazione automatica della colla, ispezione visiva, incollaggio di precisione, movimentazione robot, assemblaggio PCBA, avvitatura multi-stazione e test funzionali EOL completi.

 

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Specifiche tecniche

Parametro

Tavola rotante servo

Ritorno della catena di velocità

Completamente automatico

Dimensioni

7500×5100mm

Personalizzabile

8500×5100mm

Tempo di ciclo

<80 sec/piece

40 secondi/pezzo

50 secondi/pezzo

Operatori

3

Personalizzabile

Minimo

Tempo di cambio

<10 minutes

Flessibile

Strumenti a cambio rapido-

Precisione di posizionamento

±0.02mm (CMK>2.0)

Blocchi di posizionamento regolabili

Precisione di incollaggio di ±0,3 mm

Precisione della visione

±0,05 mm

Ispezione visiva

Telecamere industriali

Controllo della coppia

±5%

Monitorato

Monitoraggio multi-stazione

Compatibilità del prodotto

Calendario-a cambio rapido

Stesse-prodotti con specifiche

5 tipi di prodotto

 

Integrazione avanzata dei processi
 

Il prodotto completamente automatico integra pulizia al plasma, erogazione automatica della colla con ispezione visiva, incollaggio robotico di precisione, assemblaggio PCBA e avvitamento, assemblaggio staffa e avvitamento, avvitamento del coperchio e test completi delle prestazioni EOL. I robot gestiscono il trasferimento del materiale tra le stazioni. Il sistema è dotato di strumenti a cambio rapido-e pinze robotiche. Il prodotto include un controllo qualità completo con telecamere industriali per la prevenzione degli errori visivi. I prodotti difettosi vengono automaticamente scartati. Tutti i dati di produzione vengono archiviati per una completa tracciabilità.

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Applicazioni e supporto

 

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Questi sistemi sono ideali per moduli display automobilistici, componenti di console centrali, touch screen industriali e display elettronici di consumo. Tutti i modelli supportano modifiche non-standard, personalizzazione delle apparecchiature ed espansione delle funzioni. Ogni unità viene sottoposta a test integrati al 100% prima della spedizione. Viene fornito un imballaggio protettivo per l'esportazione-. Ogni linea di assemblaggio display viene fornita con una garanzia gratuita di 1 anno e supporto tecnico remoto a vita. La formazione gratuita sul funzionamento e sulla manutenzione è inclusa nella documentazione tecnica completa.

 

 

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