La linea di assemblaggio e test Auto Lock è un sistema di produzione flessibile specializzato per parti di carrozzeria automobilistiche. Questa apparecchiatura è progettata per l'assemblaggio di volumi elevati-e il test su-scala su vasta scala di attuatori di serrature e piccoli meccanismi di trasmissione automobilistica. La linea di produzione integra più processi in un unico sistema completo. Questi processi includono marcatura laser, pressatura di precisione, applicazione di olio, erogazione di colla, assemblaggio di componenti, prevenzione di errori visivi, serraggio a coppia, test delle prestazioni EOL, ispezione del rumore e test di tenuta all'aria. Il sistema utilizza un modello di funzionamento semi-automatico con carico e scarico manuale. Il tempo ciclo standard raggiunge i 60 secondi per pezzo. Grazie agli strumenti a cambio rapido-, la linea supporta più prodotti con processi simili sulla stessa attrezzatura. Ciò conferisce al prodotto eccellenti capacità di adattamento flessibile.
Precisione e controllo qualità in ogni fase
Il sistema si basa sulla tecnologia di servopressatura con doppio monitoraggio di pressione e spostamento. Ciò garantisce un assemblaggio ad alta-precisione durante tutto il processo di produzione. I sistemi di visione CCD e più sensori creano un quadro completo di prova degli errori-. Ogni punto dati di produzione e ispezione viene archiviato per la completa tracciabilità. Ciò soddisfa pienamente i severi standard di controllo qualità dell'industria automobilistica. L'attrezzatura comprende anche dispositivi completi di protezione per la sicurezza dell'uomo-macchina per garantire operazioni di produzione sicure. Prima della consegna, l'intera macchina viene sottoposta a test integrati e verifica simulata della produzione. Dopo l'arrivo presso la sede del cliente, la linea di assemblaggio e test Auto Lock richiede solo il collegamento all'alimentazione per avviare rapidamente la produzione.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specifica |
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Tempo di ciclo standard |
60 secondi/pezzo |
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Modalità operativa |
Carico/scarico manuale + stazioni semi-automatiche |
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Metodo di cambio |
Strumenti a cambio rapido- |
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Premendo Controllo |
Servocilindro + doppio monitoraggio pressione-cilindrata |
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Sistema di ispezione |
Visione CCD + sensori |
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Gestione dei dati |
Archiviazione e tracciabilità completa dei dati di produzione |
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Caratteristiche di sicurezza |
Barriere fotoelettriche di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza, interruttori di avvio touch- |
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Personale standard |
8 operatori |
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Personalizzazione |
Sono disponibili servizi di modifica non-standard |
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Garanzia |
Garanzia gratuita di 1 anno, supporto tecnico a vita |
Il processo di produzione segue un flusso di lavoro completo. La sequenza inizia con la marcatura laser dell'alloggiamento. Quindi viene eseguita la pressatura del cuscinetto sull'alloggiamento dell'ingranaggio a vite senza fine. Poi viene l'assemblaggio dell'ingranaggio a vite senza fine, compresa l'applicazione dell'olio, la pressatura e il test della coppia. Segue l'assemblaggio della base di montaggio, seguito dall'assemblaggio del meccanismo di azionamento con ispezione visiva e avvitamento. Il gruppo dell'asta della vite comprende l'applicazione dell'olio, l'erogazione della colla e il serraggio. Quindi l'assemblaggio del coperchio dell'alloggiamento e l'assemblaggio del motore sono completati. Infine, vengono eseguiti test completi delle prestazioni EOL e un'ispezione finale del rumore e della tenuta all'aria. La linea di assemblaggio e test Auto Lock gestisce ogni fase, dalle parti grezze ai prodotti finiti.
Costruito per i fornitori automobilistici di livello 1
Questa apparecchiatura serve principalmente attuatori di serrature laterali-del settore automobilistico, meccanismi di azionamento delle porte e piccoli componenti di trasmissione automobilistica. È ideale per i fornitori di componenti automobilistici di livello 1, le fabbriche di lavorazione dei componenti automobilistici e i produttori di elettronica automobilistica. Il sistema supporta la personalizzazione non-standard basata sui disegni dei prodotti dei clienti e sui requisiti di processo. Ogni unità viene sottoposta a test di piena-funzione e precisione-completa prima della spedizione. L'ispezione-di terze parti è benvenuta. L'attrezzatura viene fornita con un imballaggio in casse di legno esente da fumigazione-per l'esportazione-con protezione antiurto,-a prova di umidità-e antiruggine-adatta per il trasporto marittimo e terrestre.
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