Linea di assemblaggio di controller elettronici automobilistici

La famiglia di prodotti della linea di assemblaggio di controller elettronici automobilistici copre diverse capacità di produzione per vari prodotti di controllo elettronico dei veicoli. Offriamo due modelli principali: la stazione di lavoro di assemblaggio automatico del controller del sedile e la linea di assemblaggio automatico del controller del display centrale. Questi sistemi soddisfano pienamente le esigenze di assemblaggio, test e produzione delle centraline elettroniche di controllo della carrozzeria e dei controller del display della cabina di pilotaggio. Tutte le apparecchiature seguono rigorosamente gli standard dell'elettronica automobilistica per alta precisione, protezione statica e tracciabilità completa. I componenti principali provengono dai migliori marchi internazionali, tra cui robot Epson/Yaskawa, sensori Keyence, componenti pneumatici SMC e apparecchiature di scansione Zebra. Il prodotto integra sistemi completi di ispezione visiva e tracciabilità dei dati. È possibile eseguire più modelli di prodotto sulla stessa linea con cambi flessibili. Ogni unità viene sottoposta a test integrati e produzione simulata prima della spedizione. Dopo l'arrivo, il sistema necessita solo del collegamento elettrico e dell'aria per avviare la produzione.

Questa linea di assemblaggio automatica di catene di velocità personalizzate è progettata per i componenti del display centrale. Gestisce schede, parti strutturali, antenne, dissipatori di calore e altri componenti attraverso assemblaggi e test completi. La linea ha 12 stazioni con un modello di carico-per una sola persona. Il tempo ciclo standard è di 70 secondi per pezzo. La superficie totale è di 10.000 mm×5.000 mm. Il prodotto integra la scansione dei codici a barre, l'etichettatura automatica, l'erogazione e l'ispezione del grasso termico, la pressatura dei componenti, l'avvitamento di viti multi-specifiche, la prevenzione visiva degli errori, la movimentazione dei robot, il test finale elettrico EOL e la deviazione dei prodotti difettosi. È incluso un sistema di tracciabilità del trasportatore RFID.

Vantaggi principaliincludere l'integrazione completa del processo dal caricamento al collaudo finale. L'assemblaggio ad alta-precisione utilizza telecamere di visione e sensori di spostamento laser Keyence. La tracciabilità dei dati dell'intero ciclo di vita utilizza tag RFID su ogni scheda portante con scansione Zebra. La produzione flessibile supporta più tipi di prodotto con strumenti a cambio rapido-e stazioni di espansione riservate. I componenti dei migliori marchi-garantiscono un funzionamento affidabile. La movimentazione intelligente dei materiali a circuito chiuso-utilizza una catena di velocità a doppio-strato con meccanismi di sollevamento-di ritorno per la circolazione automatica dei trasportatori.